1、先启动离心风机，再启动电加热，检查是否漏风。如果正常，可以对气缸进行预热。由于热风预热决定了干燥设备的蒸发量，在不影响干燥物料质量的前提下，应尽量提高进风温度。

       2、预热时，离心喷雾干燥机干燥室底部和旋风分离器出料口的阀门须关闭，避免冷空气进入干燥室，降低预热效率。

       3、当干燥室入口温度达到180℃~220℃时，启动离心喷嘴。当喷嘴达到高速时，启动进料泵，加入料液。进料量应从小到大。否则会发生粘壁，直到调整到适当的量。料液浓度应根据物料干燥温度确定，让干燥后的成品具有良好的流动性。

       4、干燥成品的温度和湿度取决于排气温度。在离心喷雾干燥机运行过程中，确保排气温度是一个恒定的是很重要的，这取决于进料体积的大小。进料量稳定调节，出料温度不变。如果料液的固含量和流量发生变化，出口温度也会发生变化。

       5、产品温度过低时，可减少进料量，提高出料温度。如果产品的温度过高，则相反。对于产品温度较低的热敏性物料，可增加物料量以降低排气温度，但产品的湿度会相应增加。

       6、干燥后的成品采集完毕后，需更换塔下部和旋风分离器下部的传粉昆虫，再进行填充。更换传粉昆虫时，须先关闭其上的蝶阀。

       7、干燥后的成品如有吸湿现象，应在旋风分离器及其管路、传粉器等部位用保温材料包裹，避免干燥后的成品吸湿吸湿。

       另外，对于热敏性和软化点较低的物料，离心喷雾干燥机排风温度过高时，物料会软化，需要增加冷却风量。